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检漏机本质是通过监测压力变化,判断被测工件内部气体有没有发生泄漏。主流分为压差式、直压式(绝对压力)、负压真空检漏、氦检四大类。
一、直压式检漏(正压检测,常见)
工装夹具密封夹紧工件;
仪器向工件内腔充入设定压力的压缩空气;
关闭进气阀,让工件内部气体稳压一段时间;
保压阶段,传感器持续监测腔内压力;
如果工件有漏,气体往外跑,压力就会下降;
仪器对比压力下降值和允许泄漏阈值,自动判定合格 / 漏气。
适用:水箱、阀体、管路、五金壳体等。
二、压差式检漏(高精度版本)
仪器内置一个标准参考罐(无泄漏),同时给标准罐与被测工件充气。
工件不漏:两边压力一直相等,压差为 0;
工件泄漏:工件侧压力下降,两者产生压力差;
压力传感器测出微小压差,计算泄漏量。
优点:抗环境温度波动能力更强,检测精度更高,适合微小渗漏检测,工业流水线使用多。
三、负压(真空)检漏
方向反过来:对密闭工件内部抽真空,然后关闭真空泵。
无泄漏:真空度保持稳定;
存在泄漏:外部空气渗入工件,真空度下降。
多用于包装袋、锂电池外壳、医疗器械,不能承受高压充气的薄壁产品。
四、氦气检漏(超高精度检漏)
属于示踪气体检漏,精度高。
工件内部充入氦气;
外部用氦质谱探头扫描;
如果有漏点,氦气会从缝隙跑出来,仪器捕捉氦分子信号定位漏点。
氦检可以检出极细微漏孔,多用于制冷空调、航空部件、高压器件。